生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)

1、SCR+SNCR脫硝工藝（超低排放）

    該工藝簡稱爐內(nèi)加爐外脫硝。尤其適用于生物質(zhì)鍋爐的煙氣超低排放改造。一般生物質(zhì)鍋爐都安裝了SNCR爐內(nèi)脫硝裝置。隨著環(huán)保要求的提高，煙氣排放氮氧化物需要達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。此工藝只需要增加爐外SCR催化反應(yīng)器即可達(dá)到超低排放指標(biāo)。節(jié)約了改造費用，減少了設(shè)備占用現(xiàn)場的有限空間位置。選用新型低溫催化劑，在提高脫硝效率和延長催化劑使用壽命的同時，避免了催化劑堿中毒、失去活性等問題。整套處理工藝成熟，運行穩(wěn)定。催化劑有效使用時間在兩年以上。

2、布袋除塵加低溫SCR脫硝工藝（超低排放）

    由于有些生物質(zhì)鍋爐燃料雜質(zhì)多，煙氣成分復(fù)雜，堿金屬含量高，采用SCR法脫硝要考慮堿金屬中毒的問題，我公司對于新建項目或是具備改造條件的項目，研究創(chuàng)新了布袋SCR脫硝新工藝。解決了生物質(zhì)鍋爐因燃料堿金屬含量高，易使催化劑中毒的煙氣脫硝技術(shù)難點。運行可靠，穩(wěn)定。該工藝最大的特點是改造簡單，尤其適用于受場地限制無法安裝脫硝設(shè)備的項目。除塵脫硝一體化，更換袋式除塵器的濾袋即可實現(xiàn)粉塵、氮氧化物的超低排放。新型催化濾袋的脫硝有效時間也在兩年以上。

3、SNCR+活化劑脫硝工藝（達(dá)標(biāo)排放）

    對于運行多年的生物質(zhì)鍋爐煙氣處理，由于受到空間位置、改造投資金額的限制，無法采用催化還原工藝。對于這類大小生物質(zhì)鍋爐煙氣的脫硝達(dá)標(biāo)改造，采用爐內(nèi)SNCR脫硝+活化劑工藝就能達(dá)標(biāo)或超低排放。即在原有SNCR爐內(nèi)脫硝基礎(chǔ)上，將脫硝劑更換為尿素溶液，并添加我公司研制的生物質(zhì)脫硝活化劑，提高脫硝劑對氮氧化物還原的反應(yīng)的速度，增加了反應(yīng)的溫度窗口，使得脫硝劑在低于700度的區(qū)間內(nèi)仍然可以達(dá)到很高的脫硝效率。另外為了配合較小和爐膛溫度較低的鍋爐脫硝，我公司還研發(fā)了三流體高霧化的噴槍，霧化后的液滴能達(dá)到40微米以下，噴入爐膛后可迅速的氣化，跟煙氣充分的混合。并克服了噴射的脫硝劑溶液噴射至爐膛膜式壁或水冷壁管道上導(dǎo)致被腐蝕爆管的缺陷。實現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐氮氧化物達(dá)標(biāo)或超低排放。為生物質(zhì)鍋爐的脫硝改造節(jié)約了大量的投資成本。

    脫硝活化劑少量添加，可以明顯提高低溫區(qū)域的脫硝效率,同時使NH3反應(yīng)溫度曲線明顯往低溫方向偏移,可以明顯降低N2O排放,這在尿素做為脫硝劑的SNCR工藝中尤為明顯?；罨瘎┑奶砑用黠@提高了尿素?zé)峤鈿庵蠬NCO向NH3的轉(zhuǎn)化率,N2O排放大量減少。同時,較低氨氮比工況的脫硝效率促進(jìn)作用相對更為明顯,較高氨氮比工況脫硝溫度窗口寬度的擴(kuò)展作用相對更為有效,而較低氧含量工況的脫硝效率促進(jìn)效果也相對更為顯著。其本質(zhì)屬于生物質(zhì)成分，主要為醇類和烷類物質(zhì)，對鍋爐受熱面沒有腐蝕，不產(chǎn)生二次污染物。

該工藝成功應(yīng)用爐型

    我公司在對70MW燃煤鏈條鍋爐，58MW燃煤鏈條鍋爐，130T/H燃煤流化床鍋爐，75T/H生物質(zhì)流化床鍋爐，130T/H生物質(zhì)振動爐排鍋爐，20T/H生物質(zhì)鏈條鍋爐等項目的超低排放改造中，應(yīng)用該脫硝工藝，實現(xiàn)了穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)和超低排放。投資小，運行費用低，取得了相當(dāng)好的經(jīng)濟(jì)效益。

SNCR（尿素加活性反應(yīng)劑）脫硝工藝流程圖